过滤排屑机作为机械加工领域不可少的辅助设备,其稳定运行直接影响生产效率与车间工作环境。运行噪音过大是该设备常见故障之一,不仅干扰操作人员身心健康,更可能暗藏设备损坏风险。
机械结构异常是噪音产生的首要根源。传动系统故障尤为典型,如电机与减速器连接的联轴器出现偏移或磨损,会导致传动过程中产生周期性冲击,形成高频噪音。链条式排屑机的链条与链轮啮合不良时,若链轮齿面磨损、链条节距拉伸,会引发啮合间隙不均,运行中出现“咔嗒”异响。此外,排屑机本体机架或侧板因长期受力变形,运行时与运动部件发生摩擦碰撞,也会产生结构性噪音,这类噪音通常伴随明显振动。
润滑失效是加剧噪音的关键因素。设备运动部件如链条、导轨、轴承等需持续润滑以减少摩擦。当润滑油品选型不当,或长期未更换导致油质劣化、油量不足时,金属部件间的干摩擦或半干摩擦会使噪音急剧升高。以轴承为例,正常润滑时运行噪音较低,一旦润滑失效,轴承滚珠与内外圈摩擦加剧,会产生刺耳的“嗡嗡”声,若不及时处理还可能导致轴承卡死。
物料输送过程中的异常作用也会引发噪音。当排屑机输送的切屑中混入较大规格的金属块、刀具碎片等异物时,异物会与排屑板、导向装置发生剧烈撞击,产生突发性冲击噪音。同时,若切屑堆积过多未及时清理,在输送过程中会形成拥堵,导致切屑之间相互挤压摩擦,且会增加设备运行负载,使电机、传动系统负荷加重,间接放大运行噪音。
设备安装与维护不当同样不可忽视。安装时若地脚螺栓未紧固,或设备水平度偏差过大,运行时会出现整体振动并伴随低频噪音。日常维护中,若未定期清理设备内部的切屑残留、杂物,或未及时修复磨损的零部件,会导致故障隐患累积,使噪音逐渐升级。
综上,过滤排屑机噪音过大是多因素共同作用的结果,需从结构检查、润滑管理、物料管控、安装维护等方面全面排查。及时定位噪音根源并采取针对性措施,不仅能改善工作环境,更能延长设备使用寿命,保障生产稳定运行。